【污泥干化設備】結(jié)構(gòu)及特點：

1.設備有機頭、烘干段、機尾、網(wǎng)帶、傳動裝置、進風管、出風管、風機（熱風源另置）等組成。

2.污泥干化機是由若干個獨立的單元段所組成，每個單元段包括循環(huán)風機，加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣系統(tǒng)。因此對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù)，可進行獨立控制，從而保證了工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。

3.要想得到的烘干效果和適當?shù)漠a(chǎn)量，物料的含水量、網(wǎng)帶的線速度、配風量和風溫必須適當、合理、有機的結(jié)合。

4.物料有機頭進入通過烘干進行烘干，網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定。風流向采用負壓，多孔進氣，保證有效烘干面積，風流風速分布均勻，提高烘干效果。

       山東科力達以“綠色科技，守護能源”為理念，專注污泥低溫干化技術(shù)研發(fā)，專業(yè)的污泥烘干解決方案供應商。特有的板翅式回熱循環(huán)、雙效除濕熱泵、六效除濕熱泵技術(shù)在國內(nèi)外均為創(chuàng)新技術(shù)，突破傳統(tǒng)制冷除濕技術(shù)瓶頸，拓展了制冷除濕技術(shù)工業(yè)應用。

行業(yè)延伸閱讀：

污泥是膠質(zhì)固體物微粒，其結(jié)構(gòu)復雜，與水的親和力很強。熱泵除濕干燥裝置在加熱時，對污泥起到一定的調(diào)節(jié)作用，可降低污泥中膠質(zhì)微粒與水的親和力。熱泵除濕干燥裝置通常的干燥溫度為75℃左右，這個溫度既能滿足膠質(zhì)微粒的調(diào)節(jié)處理，同時也不會破壞污泥中的有機物質(zhì)，能保證肥料營養(yǎng)成分。經(jīng)測試在此溫度下，將含水率80%的污泥干燥到25%，只需一個半小時。干燥溫度過高會導致污泥中細胞璧結(jié)殼、外表結(jié)焦，反而難以脫水。用熱泵干燥后的污泥，不會出現(xiàn)黑焦現(xiàn)象。

處理污泥用的熱泵除濕干燥裝置，一般采用多層帶式傳動裝置并配以顆粒成型機，可連續(xù)生產(chǎn)污泥顆粒肥料。以每天處理10M3污泥的熱泵除濕干燥裝置為例，設備僅占地60M2；當處理污泥量增加時，可模塊式拼裝多臺熱泵除濕干燥裝置，擴大生產(chǎn)能力。

行業(yè)展望:

早在八十年代，發(fā)達國已成功地將熱泵技術(shù)用于污泥干燥。但由于當時國內(nèi)的熱泵技術(shù)水平，電力供應緊張和電費價格高等原因，難以推廣。隨著國內(nèi)電力工業(yè)和熱泵技術(shù)的不斷發(fā)展，熱泵（性能系數(shù)Cop已由原來的3左右提高到4.5～5，干燥溫度由原來的60℃上升到85℃。）的推廣應用，已顯露出獨特的優(yōu)勢。

山東科力達污泥干化機可以在短時間內(nèi)對污泥進行烘干，過程零污染零排放。下面我就來具體談談新坤遠危廢污泥干化機有哪些優(yōu)勢：

1、減量化：一般污泥含水量很高，體積很大，且呈流動性，經(jīng)流程處理之后，污泥體積減至原來的十幾分之一，形態(tài)從液態(tài)轉(zhuǎn)化成固態(tài)，便于運輸和消納。

2、穩(wěn)定化：污泥中有機物含量很高，易腐爛并產(chǎn)生惡臭，經(jīng)新坤遠危廢污泥干化機處理以后，易腐爛的部分有機物被分解轉(zhuǎn)化，惡臭**降低。

3、衛(wèi)生化：污泥中尤其是初沉污泥中，含有大量病原菌、卵，易造成大面積傳播，經(jīng)新坤遠危廢污泥干化機處理以后，可以殺滅大部分的姻蟲卵、病原菌和病，**提高污泥的衛(wèi)生指標。

4、資源化：污泥經(jīng)新坤遠危廢污泥干化機處理以后的資本化運用有了新去向，可以產(chǎn)生巨大的生態(tài)、經(jīng)濟和社會效益，讓污泥變廢為寶，

例如：污泥制磚瓦、污泥制動物飼料、污泥制油等。新坤遠的危廢污泥干化機具有節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點，實現(xiàn)了對污泥的穩(wěn)定化，無害化及減量化處理。

熱原之【干化法】：

(煤氣)干化法是利用(煤氣)為燃料提供熱源，在干化設備里將污泥干化。為了防止燃燒通常設有氮氣保護、氧氣濃度連鎖、溫度連鎖以及污泥返混等安保措施，以提高設備運行的安全性。系統(tǒng)由進料單元、干化機、出料單元、尾氣處理單元、返混單元、儀控系統(tǒng)等構(gòu)成。通常作為污泥熱解法處理的預處理單元。

該方法在日本、美國應用較多，作為清潔能源，在污泥熱解處理時因為尾氣不存在焚燒法產(chǎn)生的等問題，因而代表了污泥無害化的一種發(fā)展趨勢。